鋼筋壓塊機

液壓系統

液壓系統主要由主壓油缸、側壓油缸、門蓋油缸、翻包油缸、油泵、油箱、液壓站、管路等組成。

1.主要液壓控制和輔助元件

①安全溢流閥，是系統的安全閥，用來保證液壓系統的壓力并維持壓力恒定，實現調壓、穩壓和限壓。系統如有過載使其溢流，安全溢流閥保證壓力在設定值內穩壓，保證液壓系統安全。液壓系統壓力值可通過旋擰溢流閥手柄進行調節。其壓力調節范圍為0~32MPa。

②手動換向閥，壓塊機的換向閥一般有四只，其中三只分別控制主壓油缸、側壓油缸和門蓋油缸，一只控制翻包油缸�？刂品�包油缸的換向閥是用手動操縱桿使閥芯移位，以控制液壓油的通斷和變換方向，從而改變油缸動作。

③翻包溢流閥兩只。安裝在翻包系統液壓管路上用來降低翻包工作壓力。

④節流閥一只，裝在翻包油缸油路中，調節翻包油缸的工作速度。

⑤高壓軸向變量柱塞泵，一般壓塊機的高壓軸向變量柱塞泵采用的是配油盤配油，缸體旋轉的軸向柱塞泵。其滑靴和變量頭、配油盤之間采用了液壓靜力平衡結構，因而具有結構簡單、體積小、效率高、壽命長、重量輕、自吸能力強等優點。高壓軸向變量柱塞泵與電動機一起構成液壓系統的動力源。

⑥水冷卻器，用于冷卻工作介質。

⑦回油過濾器，用于去除介質中的污染物。

⑧液壓油箱，采用鋼板焊接而成。油箱上安裝有檢修孔用于對油箱內進行清洗和維護，

安裝有液位溫度計用于觀察油箱油位和測量油溫；安裝有空氣濾清器用于過濾進人油箱的空氣和油液；以及其他液壓輔助元件。

油箱還作為操作臺架，上面裝有操作面板、操作銘牌等。

⑨液壓管路，液壓管路采用無縫鋼管，固定在機體上，管路中設有管接頭以方便拆卸。門蓋油缸、翻包油缸采用高壓膠管。

2.液壓油缸

①門蓋油缸用兩根銷軸鉸接于機身牌樓的門蓋缸支座上，活塞桿與門蓋上的滑塊用銷軸連接，通過活塞桿的前進與后退完成門蓋的開合與鎖緊動作。

②側壓油缸安裝在牌樓下部，用兩根半銷軸鉸接于機身左右側架后部的支座孔內，活塞桿與滑塊利用螺栓連接，用于次級壓縮，使壓縮室內的廢鋼初步成形。

③主壓油缸用法蘭安裝在機身側架的主缸支座上，活塞桿與滑塊用螺栓連接，用于最終壓縮，使壓縮室內初步成形的廢鋼鐵最終打成包塊。

④翻包油缸固定在機身前架外側，通過銷軸與翻包軸鉸接，用來帶動翻包裝置，完成翻包動作。

將需打包的廢鋼鐵加入料箱內，操作換向閥手柄，門蓋關閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行初級預壓，接著側壓油缸前進進行次級壓縮；行程到位，主壓油缸前進進行終級壓縮，待主壓油缸達到系統壓力后保壓3~5s,主、側壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時完成一個工作循環。

包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質和幾何形狀，所以對比較厚實的即本身密度較大的廢鋼鐵不允許裝得太多，否則將會使包塊過長或過大而無法翻出包塊，甚至造成側壓滑塊無法到位，引起主壓滑塊錯位等一系列故障。

廢鋼鐵加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時初級預壓——側壓油缸工作次級壓縮——主壓油缸工作進行終級壓縮——主壓油缸保壓5s——側壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程

本機用于常態下冷壓壁厚10mm以下的各種廢金屬邊角料、廢油箱、解體汽車殼等金屬廢料成塊狀，便于儲運及投爐。本機具半自動、自動功能，國內常用的快速裝置，使電機功率減少近一倍，大幅度減輕線路載荷及節約電能。

型號type name	630	1000	1300A	1300B	1300C	1600	1600A
公稱壓力（KN） Nominal pressure	630	1000	1300	1300	1300	1539	1539
主缸內徑（mm） inside diameter of moin cylinder	Φ180	Φ220	Φ250	Φ250	Φ250	Φ280	Φ280
系統壓力（Mpa） System pressure	25	25	25	25	25	25	25
料箱尺寸（mm） Workoin size	1000x600x500	1000x700x550	1200x700x550	1200x700x550	1200x800x550	1200x800x550	1600x800x800
包塊尺寸（mm） Block baling size	200x200 Φ150x200-450	250x250 220x220 200x200	300x300 250x250 220x220 200x200	300x300 250x250	300x300 250x250	300x300x300-500	300x400x300-500
包塊比重（輕薄料）（t/h） Block baling gravity	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0
包塊重量（kg） Block baling weight	/	/	/	/	/	50-90	70-110
單次循環時間（空載）（s） Single circuloting time(idling）	60	70	80	90	90	90	100
班產量（t） Shift output	4-6	6-8	8-12	8-12	8-12	12-16	14-18
生產量（kg/h） Productivity	500-750	750-1000	750-1500	1000-1800	1500-2000	/	/
電機總功率（kw） Total power of motor	11	11	15	15	15	18.5	18.5
出包方式 Bale discharging mode	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包、側推
控制方式 Control mode	手動	手動	手動	手動	手動	手動、半自動	手動、半自動
機器重量（t） Machine weight	4.2	5	6	6	6	7	12
機器外形尺寸（mm） Overall dimension machine	3000x1800x1600	3200x2000x1600	3600x2000x2000	3600x2200x2000	3600x2400x2000	3950x2620x2000	4350x2700x2100