鐵絲壓塊機

鐵絲壓塊機的操作和安全注意事項

(一）開機前的檢查和準備

①操作者應熟悉掌握壓塊機各部分結構組成及功能系統工作順序、工作原理。掌握電氣系統、液壓系統工作原理后方可操作。

②檢查機械、液壓、電氣各連接處螺栓和螺絲是否有松動，并對其進行緊固。

③根據潤滑要求向各潤滑點加注潤滑油。

④檢查油箱內油量，油量一般為油箱容積的80%。

(二）壓塊機的操作順序

填料——操作手柄——合蓋——預壓縮——側壓縮——終壓縮——翻包——重新填料

①無負荷試運轉，四個手動換向閥手柄分別處于中間位置。啟動電機，此時液壓油經過液壓閥流回油箱，油缸無動作。

②在壓縮室（料箱）內填入廢鋼鐵。

③將控制門蓋缸油缸的液壓閥手柄向前推，門蓋油缸動作活塞桿推動門蓋關閉，對廢鋼鐵進行初級壓縮（預壓），鎖頭插人鎖頭套鎖緊門蓋使之不反彈上浮。當壓力表的數值達到系統壓力后，將手柄扳至中間位置，系統卸荷停止加壓。

④門蓋關閉到位、鎖頭鎖緊后，將控制側壓油缸的液壓閥手柄向前推，液壓油經側壓油缸閥塊進入側壓油缸的后腔推動活塞桿前進，活塞桿推動側壓滑塊前進，對廢鋼鐵進行次級壓縮，將所有廢鋼鐵全部壓縮到料箱前端，即高壓室內，并形成窄長的松散包塊，待油缸行程到位，壓力表數值達到設定壓力值后，將手柄扳至中間位置。

⑤側壓缸前進到位后，將控制主壓油缸的液壓閥手柄向前推，液壓油經主壓油缸閥塊進入主壓油缸的后腔推動活塞桿前進，活塞桿推動主壓滑塊前進，對廢鋼鐵進行終級壓縮，廢鋼鐵在高壓縮室最終壓縮（打成）成緊密的包塊，待壓力表數值達到系統設定壓力后，保壓3~5s，然后將手柄扳至中間位置。

⑥包塊打好后回程，將控制主壓油缸、側壓油缸液壓閥塊的手柄依次扳到后位，主、側壓油缸在液壓油流動方向改變作用下回程，回程到位后，將處在中間位置的門蓋油缸控制手柄扳至后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。

⑦當門蓋開啟到位后，將控制翻包油缸閥塊手柄推至前位，再將門蓋油缸閥塊手柄扳至后位，翻包機構工作，將壓縮室（料箱）中已打好包塊翻出料箱，移走包塊。

⑧翻包復位，先將控制翻包油缸的閥塊手柄扳至后位，再將控制門蓋油缸的閥塊手柄扳至后位，翻包機構復位。

將需打包的廢鋼鐵加入料箱內，操作換向閥手柄，門蓋關閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行初級預壓，接著側壓油缸前進進行次級壓縮；行程到位，主壓油缸前進進行終級壓縮，待主壓油缸達到系統壓力后保壓3~5s,主、側壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時完成一個工作循環。

包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質和幾何形狀，所以對比較厚實的即本身密度較大的廢鋼鐵不允許裝得太多，否則將會使包塊過長或過大而無法翻出包塊，甚至造成側壓滑塊無法到位，引起主壓滑塊錯位等一系列故障。

廢鋼鐵加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時初級預壓——側壓油缸工作次級壓縮——主壓油缸工作進行終級壓縮——主壓油缸保壓5s——側壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程

本機用于常態下冷壓壁厚10mm以下的各種廢金屬邊角料、廢油箱、解體汽車殼等金屬廢料成塊狀，便于儲運及投爐。本機具半自動、自動功能，國內常用的快速裝置，使電機功率減少近一倍，大幅度減輕線路載荷及節約電能。

型號type name	630	1000	1300A	1300B	1300C	1600	1600A
公稱壓力（KN） Nominal pressure	630	1000	1300	1300	1300	1539	1539
主缸內徑（mm） inside diameter of moin cylinder	Φ180	Φ220	Φ250	Φ250	Φ250	Φ280	Φ280
系統壓力（Mpa） System pressure	25	25	25	25	25	25	25
料箱尺寸（mm） Workoin size	1000x600x500	1000x700x550	1200x700x550	1200x700x550	1200x800x550	1200x800x550	1600x800x800
包塊尺寸（mm） Block baling size	200x200 Φ150x200-450	250x250 220x220 200x200	300x300 250x250 220x220 200x200	300x300 250x250	300x300 250x250	300x300x300-500	300x400x300-500
包塊比重（輕薄料）（t/h） Block baling gravity	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0	=2.0
包塊重量（kg） Block baling weight	/	/	/	/	/	50-90	70-110
單次循環時間（空載）（s） Single circuloting time(idling）	60	70	80	90	90	90	100
班產量（t） Shift output	4-6	6-8	8-12	8-12	8-12	12-16	14-18
生產量（kg/h） Productivity	500-750	750-1000	750-1500	1000-1800	1500-2000	/	/
電機總功率（kw） Total power of motor	11	11	15	15	15	18.5	18.5
出包方式 Bale discharging mode	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包	翻包、側推
控制方式 Control mode	手動	手動	手動	手動	手動	手動、半自動	手動、半自動
機器重量（t） Machine weight	4.2	5	6	6	6	7	12
機器外形尺寸（mm） Overall dimension machine	3000x1800x1600	3200x2000x1600	3600x2000x2000	3600x2200x2000	3600x2400x2000	3950x2620x2000	4350x2700x2100